硅碳棒厂家如何进行接线

点击次数:   更新时间:17/07/18 10:08:07     来源:www.sdzpaoxiang.com关闭分    享:
  硅碳棒元件可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联,并联可以调节负荷不平衡的因素,而多支串联则加重了不平衡的因素,提高了工作电压。
  表面负荷密度与炉膛温度成反比,炉膛温度越高,允许表面负荷密度越小;负荷使用会引起硅碳棒过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命,切忌让电热元件在负荷条件下使用,一般其值控制在3~8W/cm2。通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷,降低表面负荷密度。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度,窑内温度虽高,也可以保持相当长的寿命,这可通过改变硅碳棒元件的安装支数,或改变元件的规格,以调节发热表面的大小来实现。硅碳棒电热元件高达2200℃的烧成温度,赋予了它良好的耐热性和抗氧化性。除了以上两点,如果硅碳棒阻值不同,串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中,易导致某一根的电阻快速增加,寿命变短,硅碳棒一般是串、并联接线结合使用,使用硅碳棒当炉内温度多过1350℃时必须并联,这样可以减小阻值。负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大,负荷密度大则棒体表面温度高,电阻增长快,硅碳棒的寿命短,因此,硅碳棒表面温度负荷,密度,炉内气氛,温度与硅碳棒老化速度成正比,与硅碳棒的寿命成反比。
  硅碳棒连续式窑炉与间歇式窑炉中,前者的寿命较长。这是因为硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,长时间使用硅碳棒皮膜增加,阻值也随之增加,硅碳棒薄膜在结晶临界点(270℃)附近发生异常膨胀、收缩,因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动,所以反复破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此炉温经常降至室温时会急剧增加电阻,导致硅碳棒硅碳棒使用寿命缩短。硅碳棒电热元件的优点还有加热能力好,膨胀系数小,高温情况下不易变形,化学稳定性好、耐腐蚀等优点。硅碳棒电热元件的使用寿命长,易于安装、便于维修。硅碳棒电热元件能够与自动化控制系统配合使用,得到精确的温度控制效果,保持温度恒定。
  硅碳棒厂家将电热元件在与控制系统搭配后,还能根据生产需要,按照控制曲线任意调节温度。玻璃液在流过冷却段及均化段的过程中,应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度,如果不采取任何措施,料道两侧散热多,中间部位散热少,会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大,即玻璃液同一断面的温度不均匀,使玻璃液粘度不一致,直接影响成型的质量。

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